壁可法灌注裂缝

　　1.表面处理：用钢丝刷反复擦拭裂纹附近3 ~4 cm区域，去除灰尘。对于施工过程中残留的浮浆，擦拭或清除进行清洗。清理完毕后，注意将工作面找平，并用小锤将凸出部分凿除。擦拭后，残留的灰尘可以被压缩机吹走，最后用丙酮溶液再次擦拭。

　　2.安装灌浆喷嘴：在裂缝的每一端安装一个灌浆喷嘴，然后沿着裂缝的发展方向安装。灌浆喷嘴之间的间距为30 ~ 35 em。

　　3.裂缝开口密封：-一般采用密封水泥作为密封材料。水泥厚度应大于1毫米，宽度应为2~3em。填缝料的施工应连续进行，能有效提高各段之间的指接效果，从而避免漏封。密封胶通常需要半天才能完全固化。

　　4.气密性检查：裂缝口关闭后，灌浆前需要检查气密性。

　　方法是：

　　1.注浆是自下而上进行的，因此需要将输气管放置在低高度的注浆口。安装后，打开阀门，向灌浆口注入空气：

　　2.检查某处的气密性时，应关闭所有其他位置的灌浆喷嘴阀，并在其附近涂抹肥皂水;

　　3.如果检查时肥皂水出现气泡，说明气密性有问题，应标记重新密封;

　　4.在发现气密性不足的所有位置重新密封接缝，接缝密封完成后重新检查，直到所有位置的气密性符合要求;

　　5.裂纹灌胶：将胶液装在注射器内，将胶液注入裂纹内填充液不足的位置，时间一般在Id左右。

　　用环氧树脂胶粘剂密封裂缝

　　1.清理原混凝土表面，平整并清理浮浆，并在一定程度上打磨裂缝附近的混凝士;

　　2.沿裂纹切割6 ~ 8毫米深的V形槽(避免切入原结构钢筋):

　　3.用压缩机输送高压无油空气除尘，清洁接缝。

　　4.按照一定的配比配制胶液，配制完成后，将胶液均匀涂抹在裂缝处，完成接缝密封操作;

　　5.用环氧胶泥密封后，静置一段时间，固化后用胶泥覆盖表面，以保证密封效果。所有裂纹密封并磨圆后，表面平整，形成光滑表面。

　　质量检查和验收

　　1.密封质量要求：表面密封材料应完全固化，处理平滑，无混凝士表面缺陷。

　　2.密封剂的固化通常需要7天左右，其密实度和其他质量指标可以通过雷达或超声波方法进行检查和验收。对于这些方法达不到检验效果的部位，应选择某一部位进行取芯检验。对于取回的岩心样品，应确定劈裂抗拉特性。根据规范要求，芯样应沿裂纹裂开，损伤应从内部发生。如果界面上出现一些损伤，界面的损伤面积应小于15%。

　　3、质量检查的方法应根据裂缝的分布确定，若裂缝分布普遍，应使用超声波或雷达排查。